長期作用的高應力對螺拴強度的影響
發(fā)表時間：2015-3-7 10:01:56閱讀次數：1534
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熱處理是決定高強度螺栓制品質量的重要工序，高強度螺栓在冷鍬或熱傲并滾軋螺紋后使用鹽浴爐或輥底爐進行淬火、回火熱處理以提高其強度和硬度。淬火溫度通常保證在 800^-90090，回火溫度則按鋼種特性的不同，控制在350^- 6509C。
如果掌握好回火溫度可減少其對滯后斷裂強度的影響，同時又能保證螺栓制品的拉伸強度，使其符合設計的要求。為了保證熱處理的均勻度，必須選擇熱處理后中部硬度降低不多的鋼種。由于熱處理制品表面脫碳是造成扭矩系數偏差的主要因素，以及再滲碳會增高滯后斷裂的敏感性，因此，必須在熱處理中準確調整爐中的露點。
為了增強高強度螺栓連接副的防銹能力，和改善螺憐螺 母之間的潤滑狀態(tài)，對其表而要涂黃油、涂蠟、涂機械潤滑 油以及磷化、皂化等潤滑處理。尤其是扭矩系數控制嚴格的A類螺檢，為了降低和穩(wěn)定扭炬系數更應做好潤滑處理。
在高強度螺栓連接中，螺栓承受很大的拉應力，經常是 超過屈服點的，即使其應力較小時，就有效截面而言已超過屈服點的60%。而且，這只是指平均應力而言，由于螺紋牙根處和螺母部分的應力集中，這些地方的應力也都超過屈服 點。還有在擰緊螺栓施加扭矩時，還要加上扭轉所產生的剪力。因此有必要就螺栓在高應力長期作用下的影響進行研究，如螺栓和螺母螺紋部分的徐變、松弛以及由此而產生的 材質的變化，應力腐蝕，滯后斷裂等問題。
