在澆鑄過(guò)程中加入適量的強(qiáng)脫氧劑硅或鋁，鋼液可充分脫氧
發(fā)表時(shí)間：2015-1-27 9:33:32閱讀次數(shù)：1686
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煉成的鋼液出爐后，先放在盛鋼液的鋼罐內(nèi)，再鑄成鋼錠。由于析出的氧和鐵化合成氧 化鐵以雜質(zhì)的形式混雜在鋼內(nèi)，嚴(yán)重降低鋼材的力學(xué)性能，因此需對(duì)其排除。排除氧化鐵的 方法是向盛鋼液的鋼罐內(nèi)投人脫氧劑。鋼材在澆鑄成錠過(guò)程中根據(jù)脫氧程度的不同，可分為 沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼。
在澆鑄過(guò)程中，如果向鋼液內(nèi)投人錳作為脫氧劑，由于錳的脫氧能力較差，不能充分脫 氧，鋼液中還含有較多的氧化鐵，澆鑄時(shí)氧化鐵和碳相互作用，形成一氧化碳?xì)怏w并和氧、氮 一塊從鋼液中逸出，形成鋼液劇烈沸騰的現(xiàn)象，稱為沸騰鋼。沸騰鋼的塑性、韌性和可焊性均 較差，且容易發(fā)生時(shí)效和變脆，軋成的鋼板和型鋼中常有夾層和偏析現(xiàn)象。但沸騰鋼生產(chǎn)周 期短，耗用脫氧劑少，軋鋼時(shí)切頭很小，成品率高，所以成本較低，在土木建筑工程中仍大量采 用沸騰鋼。
如果在澆鑄過(guò)程中加入適量的強(qiáng)脫氧劑硅或鋁，鋼液可充分脫氧。此時(shí)，硅或鋁在還原 氧化鐵的過(guò)程中放出大量熱量，使鋼液冷卻緩慢，氣體雜質(zhì)有充分時(shí)間逸出，沒(méi)有沸騰現(xiàn)象， 澆鑄時(shí)鋼錠模內(nèi)液面平靜，故稱之為鎮(zhèn)靜鋼。鎮(zhèn)靜鋼中有害雜質(zhì)少，晶粒較細(xì)，組織致密，氣 泡少，偏析度小，因而具有沖擊韌性較高，冷彎性能、可焊性和抗銹蝕性較好，時(shí)效敏感性較小 等優(yōu)點(diǎn)。但鎮(zhèn)靜鋼在輥軋時(shí)必須先把鋼錠頭部切去(切頭率占15%-20%)，故其成品率低， 成本較高。
